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切割機原理

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數(shù)控切割機套料加工編譯工藝改進指南

發(fā)表時間:2016-05-27 13:50:38

   現(xiàn)代化加工對于實現(xiàn)材料的快速、高效及精密切割具體較全面的要求,數(shù)控切割機設(shè)備進入國內(nèi)市場已有十余年,相關(guān)設(shè)備制造技術(shù)從早期的完全進口到近年來的國產(chǎn)品牌進入國際市場,可以說國內(nèi)數(shù)控切割行業(yè)已經(jīng)具有了較好的產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)水平。但僅從硬件生產(chǎn)角度來判斷數(shù)控切割機設(shè)備的制造能力顯然還不可觀和全面,作為數(shù)控自動化機床的代表設(shè)備,數(shù)控切割機你在軟件開發(fā)、使用功能方面國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢又在哪里?以下武漢華宇誠科技技術(shù)部將主要就數(shù)控切割機的核心軟件——套料軟件——的編譯工藝問題予以簡要說明,結(jié)合生產(chǎn)實際就上述軟件的相關(guān)工藝改進提出一些看法和建議,不足之處歡迎指正。
   1.編程軟件錯誤
   數(shù)控切割機編程軟件假如存在缺陷或沒有累積誤差修正功效,會形成生成的數(shù)控代碼存在錯誤。比方生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯誤或補償方向錯誤;或許代碼存在累積誤差,形成小領(lǐng)域尺寸無問題,線段很多時存在較大誤差,構(gòu)成切入點引入與引出存在錯位的景象,也會形成全板套料時工件間距偏向。檢驗程序問題很輕易,只需將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化到CAD圖形實行測量,補償方向經(jīng)過仿真能夠看出能否正確。
   2.圖形尺寸錯誤
   繪圖或套料進程中能夠存在忽略形成圖形尺寸錯誤,這時能夠經(jīng)過檢驗尺寸找出緣由。
   3.割嘴質(zhì)量和割縫補償量
   數(shù)控切割機割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴,割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調(diào)整,直到割縫度均勻,斷面平整不掛渣,然后不加補償切割一個定尺的矩形,最后進行測量,小多少割縫寬度就補多少。
   4.數(shù)控切割機精度問題
   數(shù)控切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度重要受導(dǎo)軌平行度、直線度、程度度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平臺的程度度也影響工件精度。
   電子精度受數(shù)控零碎軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響,特殊是脈沖當量假如調(diào)不準確,會形成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。
   要檢驗切割機精度也很容易,只需在割槍上裝上劃針,運轉(zhuǎn)切割機校正誤差的程序?qū)嵭袆澗€檢驗便可。
   5.隨機性出現(xiàn)切割機亂跑
   數(shù)控切割機電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。
   6.數(shù)控切割機切割時的變形
   變形主要包括熱變形和受重力引起的變形,編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形,根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置,采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。
   7.共邊引起的誤差
   如果使用共邊,補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致,如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。

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